چه نوع آستر آسیاب گلوله ای را باید برای کاربرد آسیاب خود انتخاب کنید؟

چرا انتخاب آستر میل توپ مستقیماً روی خط پایین شما تأثیر می گذارد

A آستر آسیاب گلوله ای یک بخش سایش غیرفعال نیست که در داخل پوسته نشسته باشد. نحوه حرکت رسانه آسیاب، نحوه تجزیه مواد و مدت زمانی که آسیاب می تواند قبل از خاموش شدن بعدی کار کند، شکل می دهد. کارخانه هایی که انتخاب لاینر را به عنوان یک فکر بعدی تلقی می کنند، اغلب دو بار برای آن هزینه می پردازند: یک بار در هزینه های سریع تعویض لاینر، و دوباره در از دست دادن توان عملیاتی ناشی از راندمان ضعیف سنگ زنی. انتخاب مواد، پروفیل و ضخامت مناسب لاینر برای ویژگی‌های سنگ معدن یا کلینکر خاص شما می‌تواند به طور قابل‌توجهی عمر مفید را افزایش دهد و در عین حال مصرف انرژی را تحت کنترل نگه دارد.

قبل از مقایسه مواد، به درک دقیق اینکه آستر از چه چیزی محافظت می کند و چگونه شکل آن باعث تغییر عمل سنگ زنی در داخل درام می شود کمک می کند. هر دو عامل باید با هم ارزیابی شوند، زیرا آستری که از نظر شیمیایی به خوبی با مواد شما سازگار است اما برای سرعت آسیاب شما شکل ضعیفی دارد، همچنان عملکرد ضعیفی دارد.

آنچه که یک بوش آسیاب توپ در واقع انجام می دهد

آستر بین رسانه آسیاب و پوسته آسیاب قرار می گیرد. دو عملکرد اصلی آن محافظت از پوسته در برابر ضربه و ساییدگی و کنترل مسیر توپ های آسیاب هنگام چرخش درام است. یک لاینر که به خوبی طراحی شده است، بار را قبل از اینکه آبشار یا بیفتد روی بستر مواد، به ارتفاع بهینه می‌رساند و انرژی ضربه را بدون ایجاد سایش بیش از حد صفحه یا خستگی پیچ‌های لاینر به حداکثر می‌رساند.

حفاظت از پوسته آسیاب

بدون آستر، خود پوسته تمام نیروی رسانه های آسیاب غلتشی را جذب می کند که منجر به از بین رفتن سریع فلز و در نهایت شکست ساختاری می شود. جایگزینی یک پوسته بسیار گران‌تر و زمان‌برتر از جایگزینی یک لاینر است، بنابراین لاینر عملاً یک بافر فداکاری و قابل تعویض است.

کنترل حرکت رسانه ای سنگ زنی

نمایه لاینر تعیین می‌کند که آیا شارژ می‌لغزد، می‌چرخد یا بلند می‌شود و رها می‌شود. آسترهای صاف تمایل دارند که سنگ زنی کشویی و ساینده را تقویت کنند، که مناسب اتاق های سنگ زنی خوب است. پروفیل های موج، پله یا میله بالابر حرکت آبشاری یا آب مروارید را تقویت می کنند، که برای سنگ زنی درشت که در آن شکست ضربه غالب است، ترجیح داده می شود.

مطابقت مواد آستر با شرایط آسیاب شما

انتخاب مواد باید با ساینده بودن خوراک، انرژی ضربه در آسیاب و محیط کار (آسیاب مرطوب یا خشک، دما، شیمی دوغاب خورنده) شروع شود. جدول زیر نحوه عملکرد رایج ترین مواد آستر در برابر این متغیرها را خلاصه می کند.

چدن با کروم بالا معمولاً اولین انتخاب برای کارخانه های بزرگ پردازش سنگ معدن سخت، ساینده یا کلینکر سیمانی است، زیرا مقاومت سایشی آن می تواند بیش از دو برابر فولاد منگنزی استاندارد باشد. آسترهای لاستیکی گزینه ارجح در مدارهای آسیاب مرطوب هستند که در آن کاهش نویز، کاهش وزن و مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از نیاز به حداکثر سختی است.

عوامل کلیدی برای ارزیابی قبل از سفارش یک لاینر

ماده تنها یک متغیر است. فاکتورهای زیر باید قبل از نهایی کردن سفارش، همراه با تامین کننده لاینر شما بررسی شوند.

• قطر آسیاب، سرعت و درصد سرعت بحرانی، که تعیین می کند که آیا حرکت آبشاری یا آب مروارید مورد نظر است.
• اندازه خوراک و سختی مواد آسیاب شده
• چه مدار مرطوب باشد چه خشک، زیرا آسیاب مرطوب به نفع لاستیکی یا آسترهای کامپوزیت است
• مشخصات لاینر: موج، پله، تخت یا میله بالابر، مطابق با محفظه سنگ زنی (درشت در مقابل ریز)
• الگوی سوراخ پیچ و روش تثبیت، برای اطمینان از سازگاری با پوسته آسیاب موجود
• زمان توقف مورد انتظار و هزینه نیروی کار برای جایگزینی لاینر، که بر هزینه کل مالکیت فراتر از قیمت خرید تأثیر می گذارد.

اشتباهات رایجی که عمر لاینر را کوتاه می کند

اگر شرایط عملیاتی به درستی کنترل نشود، حتی یک آستر مشخص می‌تواند پیش از موعد فرسوده شود. شایع ترین علل خرابی اولیه لاینر با نظارت معمول قابل اجتناب است.

اجرای آسیاب با سرعت اشتباه

عملکرد بالاتر از درصد سرعت بحرانی در نظر گرفته شده باعث می شود که شارژ مستقیماً به جای بستر مواد به آستر برخورد کند و منجر به ضربه فلز روی فلز و ترک سریع صفحه شود.

نادیده گرفتن شیارهای محیطی

هنگامی که آسترها، به ویژه طرح های دو موج، شروع به نشان دادن شیارهای محیطی می کنند، این معمولاً نشان می دهد که شارژ به جای اینکه به درستی بلند شود، سر خورده است. در صورت عدم آدرس دهی، این امر سایش را در کل مجموعه آستر به جای یک بخش تسریع می کند.

مخلوط کردن مواد ناسازگار توپ و لاینر

جفت کردن توپ های آسیاب بسیار سخت با مواد آستر نرم تر، یا برعکس، می تواند باعث سایش نامتناسب سریع یک جزء شود. توپ ها و آسترها باید به عنوان یک سیستم منطبق انتخاب شوند و نه مستقل.

چگونه با تامین کننده لاینر خود کار کنید

مطمئن ترین راه برای کوتاه کردن فرآیند انتخاب این است که قبل از درخواست قیمت یا نقشه، داده های عملیاتی کامل را با تامین کننده خود به اشتراک بگذارید. حداقل، این باید شامل قطر و طول آسیاب، سرعت عملیات، مواد خوراک و سختی آن، ظرافت محصول مورد نظر، و اینکه آیا مدار مرطوب یا خشک کار می‌کند، باشد. تامین‌کنندگانی که قابلیت ریخته‌گری و عملیات حرارتی داخلی دارند، می‌توانند در مورد پروفیل‌های سفارشی به‌جای تحمیل شکل استاندارد کاتالوگ به یک آسیاب غیراستاندارد مشاوره دهند.

برای کارخانه‌هایی که برای اولین بار لاینرها را جایگزین می‌کنند یا از یک خانواده مواد به خانواده دیگر تغییر می‌کنند، نصب آزمایشی در یک محفظه سنگ‌زنی راهی کم خطر برای تأیید نرخ سایش و عملکرد آسیاب قبل از تغییر کامل آسیاب است.

غذای آماده نهایی

انتخاب آستر آسیاب گلوله ای مناسب به تطبیق سختی و مشخصات مواد با سختی سنگ معدن، سرعت آسیاب و عملکرد محفظه آسیاب بستگی دارد، در حالی که هزینه کل مالکیت، نه فقط قیمت خرید، در نظر گرفته می شود. چدن با کروم بالا استانداردی برای کارکرد ساینده و ضربه ای بالا باقی می ماند، در حالی که روکش های لاستیکی و فولادی آلیاژی در جایگاه های خاصی قرار می گیرند که وزن، صدا یا مقاومت در برابر خوردگی بیشتر از سختی خام اهمیت دارد. بررسی این فاکتورها با یک سازنده باتجربه لاینر قبل از سفارش باعث کاهش خرابی های برنامه ریزی نشده و افزایش فاصله بین تعویض لاینر می شود.